第06期｜耐压3分钟后压力降了，回程上限点怎么检？

这是个很常见的实操问题。规程要求：示值检定做到上限后，切断压力源，耐压3分钟。然后开始回程（降压）检定。

问题来了：耐压3分钟后，因为系统泄漏或弹性元件蠕变，标准器上的压力已经从上限值降到了比如1.55 MPa。这时候回程的第一个点——也就是上限点1.6 MPa——怎么检？

01 回程上限点是正式检定点，必须有数据

回程检定是从上限开始，逐点降压。上限点本身就是一个检定点，不管耐压后压力掉到多少，这个点的数据必须有。

耐压后压力自然下降是正常的，但不能因为压力掉了就跳过上限点直接检下一个点。上限点的数据不能缺。

02 业内常见做法：补压到上限点，读数后再依次降压

耐压3分钟结束后，正确操作是：

1. 缓慢补压到上限点（1.6 MPa）；
2. 等压力稳定后，读取被检表轻敲前、后的示值——这就是回程上限点的数据；
3. 然后开始缓慢降压，依次检定其他检定点。

也就是说，耐压后压力虽然降了，但要把压力重新补回到上限点，在这个点上读取回程数据，再开始往下走。

为什么必须补压？因为回程上限点是规程规定的必检点，数据不能缺。耐压3分钟是为了观察密封性和稳定性，不等于回程就从降了的那个压力点开始。

03 更严格的做法：先过压一个分度值，再回到上限点

部分单位的要求更严格：在上限点不是直接补压读数，而是先过压。

具体操作：

1. 耐压3分钟结束后，缓慢加压，过压一个分度值（比如上限1.6 MPa，分度值0.02 MPa，就过压到1.62 MPa）；
2. 然后缓慢降压回到上限点（1.6 MPa）；
3. 等压力稳定后，读取被检表轻敲前、后的示值；
4. 再依次降压检定其他各点。

为什么要过压一下？因为这样可以让弹性元件在最大压力处充分变形后再回到上限点，更接近实际使用状态，回程数据也更稳定。

注意：过压量不要大，推荐就是一个分度值。过压太多就超量程了，对表不好。

04 补压时要注意什么？

• 缓慢补压，不要猛打。接近上限点时要慢，到了就停；
• 补压到上限点后等几秒，让压力稳定再读数；
• 补压过程中经过的中间点不用读数——那些点是升压方向的，不是回程方向的；
• 到了上限点读数后，再开始降压回程，从这个点开始往下走。

05 压力下降太多怎么办？

耐压3分钟后，如果压力下降特别多（比如从1.6掉到1.4以下），那不是正常蠕变，是有泄漏。

这时候不要急着补压，先查：

• 是连接软管接头漏？
• 是被检表接头密封不好？
• 还是校验器本身的问题？

找到泄漏点排除后，重新加压到上限，再做耐压和回程检定。

06 上限处操作顺序一览

常见做法：

① 升压到上限（1.6 MPa）→ 读上限点升压数据 ② 切断压力源 → 耐压3分钟 ③ 缓慢补压回上限（1.6 MPa）→ 读上限点回程数据 ④ 缓慢降压，依次检定其他各检定点

更严格的做法：

① 升压到上限 → 读上限点升压数据 ② 切断压力源 → 耐压3分钟 ③ 缓慢过压一个分度值（1.62 MPa） ④ 缓慢降压回到上限点（1.6 MPa）→ 读上限点回程数据 ⑤ 缓慢降压，依次检定其他各检定点

07 一句话原则

耐压后压力降了就补压回去；回程上限点是必检点，数据不能缺；补压到上限点读回程数据后再开始降压；严格做法先过压一个分度值再回到上限点读数。

下期预告：第07期｜零位误差怎么判定？示值偏转平稳性怎么看？